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聚丙烯树脂发泡颗粒和使用它的模制品

聚丙烯树脂发泡颗粒和使用它的模制品

含有满足下列要求(a)至(c)的丙烯聚合物作为基础树脂分的可发泡颗粒;树脂组合物;和各自通过模塑加工该可发泡颗粒所获得的模制品和冲击吸收材料。该聚合物包括100-85mol%的从丙烯形成的结构单元和0-15mol%的从乙烯和/或具有4-20个碳原子的α-烯烃形成的结构单元。在由

另一方面,对于聚乙烯树脂,因为熔点低到125℃或125℃以下,如果融合树脂发泡颗粒用的蒸汽压力是低于0.2MPaG的低压则是足够的。因此提供一个优点:该模塑甚至能够利用供可发聚苯乙烯用的模塑机来进行,技术参数几乎无变化。

以下,该全同三单元组分数被描述为mm分数。当mm分数低于97%时,作为以上基础树脂的树脂组合物的机械性能会降低。因此,会有一个可能性,即以上冲击吸收材料的机械性能和冲击吸收性能会降低。进一步优选地,以上mm分数是98%或更高。

因此,以上冲击吸收材料通过利用特定丙烯聚合物所具备的优异性能而具有优异的震动能-吸收效力和刚性。

通过用硅胶柱色谱分析(己烷∶二氯甲烷=5∶1)提纯所获得的粗产物,获得了1.48g的双(1,1’-(2-甲基-4-苯基-1,4-二氢奥基)二甲基硅烷。

然而,会遇到一个问题,具有间同立构结构的聚丙烯比具有全同立构结构的聚丙烯有更低的熔点,并在机械性能上也逊色。

接着,第三相关发明的聚丙烯树脂发泡颗粒通过使用模具在各种条件下模塑(参阅第一相关发明)。

在停止混合气体引入后,反应进一步继续进行1小时;将100mL的丁醇加入到反应混合物中以停止反应;和残留气体组分被清洗掉,据此获得32kg的聚合物。如此获得的聚合物称为“聚合物6”。

制备实施例5(丙烯聚合物的生产和丙烯均聚)在装有搅拌器的200L高压釜的内部被丙烯完全置换之后,引入60L的提纯正庚烷,然后在丙烯气氛下加入二乙基氯化铝(45g)和11.5g的可从Marubeni Solvay Co.,Ltd.获得的三氯化钛催化剂。此外,在气相部分的氢气浓度维持到7.0体积%的同时,丙烯在60℃的高压釜内部温度下以9kg/hr的速度经4小时被引入到高压釜中。

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